剛撓結合板是一種用于建筑、橋梁等工程中的構件材料，具有很高的剛性和撓度控制能力。在設計和加工過程中，剛撓結合板面臨著一些難點問題。

首先，在剛撓結合板的設計階段，需要考慮結構的承載力和撓度控制。在保證結構強度的同時，還需要滿足設計要求的撓度限制。這對于設計師來說是一個挑戰，需要綜合考慮材料的性能、結構的形式和荷載條件等因素。同時，剛撓結合板的設計還需要考慮多種靜力和動力荷載的作用，如風荷載、地震荷載等。因此，在設計過程中，需要運用專業的計算軟件和經驗來完成結構的優化。

其次，剛撓結合板的外形加工也存在著一定的難點。由于剛撓結合板的形狀復雜且尺寸大，需要進行大型數控加工設備的加工。而大型數控加工設備的操作和維護成本較高，且需要相應的操作技能和經驗。此外，剛撓結合板的加工過程中還需要考慮材料的變形和內部應力的釋放，以避免加工過程中產生裂紋或變形。因此，加工過程中需要有合理的工藝控制和操作技巧，以確保剛撓結合板的加工質量。

針對以上的難點問題，可以采取一些解決方案來提高設計和加工效率。

首先，在設計階段，可以通過使用專業的結構計算軟件和有經驗的設計團隊來優化剛撓結合板的設計方案。結構計算軟件能夠進行材料力學分析和結構優化，幫助設計師找到最優的結構形式和尺寸。同時，經驗豐富的設計團隊能夠根據實際工程需求提出合理的設計建議。

其次，在加工過程中，可以加強對大型數控加工設備的操作和維護培訓，提高工人的技術水平。此外，可以通過引入先進的加工工藝和設備來提高加工效率和質量。例如，采用激光切割技術可以實現精準的形狀切割，并且減少了加工過程中的變形和應力釋放。

綜上所述，剛撓結合板的設計和加工存在著一些難點，但通過合理的解決方案和技術手段，這些難點是可以克服的。希望本文的分析和討論能夠為剛撓結合板的設計和加工提供一些參考和指導，促進行業的發展與進步。